Cách Mạng Hoá Xử Lý Phế Liệu Bán Dẫn Với Máy Nghiền Rotec Việt Nam

A.TÍNH NĂNG VƯỢT TRỘI CỦA MÁY NGHIỀN 2 TRỤC RTS-2.300ED
1.Hiệu Suất Vượt Trội
Với công suất động cơ 30 kW và hệ dẫn động điện, Model RTS-2.300ED mang lại hiệu suất nghiền đạt từ 500 đến 1000 kg/giờ. Điều này đảm bảo đáp ứng khối lượng lớn nguyên liệu cần nghiền trong thời gian ngắn.
2. Kết Cấu Dao Cắt Chịu Lực Cao
– Số lượng dao cắt: 38 dao
– Vật liệu dao: Thép hợp kim dụng cụ cao cấp, giúp gia tăng độ bền và độ sắc bén.
– Kích thước dao: Đường kính 290 mm, độ dày 25 mm.
3. Hệ Thống Bảo Vệ Quá Tải
Máy được trang bị chức năng đảo chiều quay khi quá tải, giúp tăng tuổi thọ của máy và bảo vệ trong quá trình vận hành.
4. Kích Thước Gọn Gàng, Khối Lượng Lớn
– Kích thước buồng nghiền: 580 x 800 mm
– Kích thước phễu vào: 1055 x 1290 mm
– Trọng lượng máy: 2000 kg

Liệu đầu vào trước khi nghiền
Model RTS-2.300ED đặc biệt phù hợp với các dự án nghiền linh kiện điện tử và nguyên liệu bán dẫn khối lượng lớn của các doanh nghiệp Nhật Bản.
B. ĐẶC ĐIỂM NỔI BẬT CỦA MÁY NGHIỀN 1 TRỤC RTS-1.110ED
1. Thiết Kế Nhỏ Gọn, Dễ Lắp Đặt
Với kích thước tổng thể 1200 x 800 x 900mm và khối lượng 900 kg, RTS-1.110ED phù hợp cho những không gian nhỏ hẹp nhưng yêu cầu độ chính xác cao.
2. Khả Năng Xử Lý Nguyên Liệu Đầu Vào Đa Dạng
Buồng nghiền với kích thước 515 x 290 mm và hệ thống dao cắt gồm 6 dao động và 2 dao tĩnh cho phép nghiền hiệu quả các chi tiết LED và vật liệu bán dẫn nhỏ gọn.
3. Hệ Thống An Toàn Cao
Máy được trang bị công tắc an toàn, đảm bảo người vận hành được bảo vệ tối đa khi mở hoặc đóng nắp máy.

Liệu đầu vào trước khi nghiền
C. CẤU TẠO CỦA MÁY NGHIỀN 2 TRỤC VÀ 1 TRỤC
1. Khung Máy Chắc Chắn
Cả hai dòng máy đều được chế tạo từ vật liệu thép công nghiệp chất lượng cao, chịu được lực va đập và rung động mạnh trong quá trình hoạt động.
2. Dao Cắt Chuyên Dụng
– Dao được làm từ thép hợp kim cao cấp, độ cứng cao, chống mài mòn.
– Thiết kế lắp ghép dễ dàng tháo rời để bảo trì và thay thế.
3. Hệ Thống Dẫn Động
Hệ thống dẫn động điện với động cơ mạnh mẽ, giúp máy vận hành ổn định và tiết kiệm năng lượng.
4. Phễu Nạp Liệu Thông Minh
Thiết kế phễu rộng và cao, đảm bảo nạp liệu dễ dàng và an toàn, phù hợp với nhiều loại nguyên liệu.

Sản phẩm đầu ra sau khi nghiền
D. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY NGHIỀN 2 TRỤC VÀ 1 TRỤC
1.Nạp Nguyên Liệu: Nguyên liệu được đưa vào phễu nạp liệu và đi vào buồng nghiền.

2.Cắt và Nghiền: Hệ thống dao cắt quay với tốc độ cao, tạo lực cắt và nghiền nát nguyên liệu theo kích thước mong muốn.
3.Tự Động Đảo Chiều: Khi phát hiện quá tải, hệ thống sẽ tự động đảo chiều quay để giảm áp lực và đảm bảo máy hoạt động bền bỉ.
4. Xả Liệu: Nguyên liệu sau khi nghiền được xả ra ngoài qua hệ thống cửa xả hoặc băng tải.

E. SỰ CẦN THIẾT CỦA GIẢI PHÁP NGHIỀN TRONG NGÀNH BÁN DẪN
1. Tái Chế Và Sử Dụng Hiệu Quả
Các thiết bị bán dẫn lỗi hoặc dư thừa cần được tái chế để giảm thiểu lãng phí và bảo vệ môi trường. Giải pháp nghiền giúp tái chế nguyên liệu một cách hiệu quả, tiết kiệm chi phí sản xuất.
2. Đáp Ứng Tiêu Chuẩn Sản Xuất Khắt Khe
Ngành bán dẫn đòi hỏi các tiêu chuẩn về kích thước và độ chính xác cao. Máy nghiền của Rotec Việt Nam đảm bảo nguyên liệu đầu ra đáp ứng mọi yêu cầu nghiêm ngặt.
3. Tăng Năng Suất, Giảm Chi Phí
Với khả năng nghiền nhanh và hiệu quả, các giải pháp này giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm thiểu chi phí nhân công và thời gian vận hành.
F. ỨNG DỤNG THỰC TẾ CỦA GIẢI PHÁP NGHIỀN ROTEC VIỆT NAM
1. Trường Hợp Áp Dụng Tại Doanh Nghiệp Nhật Bản
Một doanh nghiệp lớn tại Nhật Bản chuyên sản xuất thiết bị bán dẫn đã áp dụng giải pháp nghiền của Rotec Việt Nam. Kết quả, doanh nghiệp đã giảm thiểu 30% chi phí xử lý phế liệu và tăng năng suất sản xuất thêm 20% chỉ trong 6 tháng đầu sử dụng.

2. Hỗ Trợ Quy Trình Sản Xuất Xanh
Các sản phẩm nghiền tái chế từ máy Rotec không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất xanh, góp phần bảo vệ môi trường và giảm lượng rác thải công nghiệp.