Khuôn là gì? Gia công khuôn với công nghệ mới chế tạo khuôn nhựa và gia công cơ khí mang lĩnh vực buôn bán chính là sản xuất những loại khuôn, đồ vật chuyên sử dụng phục vụ khoa học sản xuất các sản phẩm nhựa và sản xuất cho các ngành công nghiệp khác; phân phối các sản phẩm trong khoảng plastic, sản xuất các sản phẩm nhựa công nghiệp, gia công khuôn mẫu hà nội những sản phẩm ngành nghề công nghiệp khác, tuy nhiên TĐH & CKCX VIỆT LONG còn sở hữu nhà sản xuất gia công cơ khí chuẩn xác, đơn vị được đầu tư hệ thống thiết bị trong khoảng Nhật bản và các nước nức tiếng khác. với sự hỗ trợ về Toàn tập, kỹ thuật từ các chuyên gia đi từ Nhật vùng cao, TĐH & CKCX VIỆT LONG với năng lực mẫu mã và chế tác những loại khuôn mẫu từ cực kỳ xác thực tới những loại khuôn mẫu cỡ to dùng cho cho lĩnh vực công nghiệp ô tô như khuôn Bumper, Instrument Panel, Steps Assy… mà ít tổ chức nào trong nước với thể thực hành được. Hệ thống máy móc của TĐH & CKCX VIỆT LONG vô cùng đa dạng có thể giải quyết được các nhu cầu khó nhất trong ngành chế tác khuôn mẫu và gia công cơ khí. Hệ thống quản lý chất lượng Quy trình gia công khuôn nhựa TĐH & CKCX VIỆT LONG: quy trình phân phối khuôn mẫu được thực hành qua nhiều bước, dưới đây sáu bước cơ bản thực hiện: một - CAD kiểu dáng sản phẩm: Sản phẩm ngoài mặt có thể là do người dùng đưa đến hoặc tự kiểu dáng, CAD dùng để thực hành những công tác sau: bề ngoài biên dạng, hình trạng hình học của sản phẩm bằng các mô hình 3D. phân tích khoa học của sản phẩm, chi tiết, (điều kiện góc bo, góc thoát khuôn nhựa, bề dày…). Xuất bản vẽ kỹ thuật. công tác, những số liệu đặt hàng: ngoài mặt từng phần, số lượng, nguyên liệu sản phẩm. Số liệu về máy phun nhựa: sức ép phun, lực kẹp, không gian nhựa, kích thước những tấm gá. Loại khuôn. Độ co rút: Xác định thuộc tính nguyên liệu, độ dày thành. nguyên liệu khuôn: Loại nguyên liệu của từng chi tiết, độ cứng. Lòng khuôn và phần lồi (khuôn âm – dương): liền khối hoặc lắp ghép. sắp xếp những lòng khuôn nhựa: Số lòng khuôn nhựa, sự xếp đặt, vị trí. tiết diện của kênh dẫn: Tròn, Bán nguyệt, hình thang, kênh dẫn nhựa hot. Hệ thống miệng phun: Màng, vòng, tuyến đường phun, chốt tàu lặn, định vị miệng phun… Hệ thống toá khuôn: Chốt đẩy, tấm đẩy, vòng đẩy. Dẫn hướng và định tấm: Định vị bằng côn, trụ dẫn, chốt vòng định vị. mẫu mã và sắp xếp hệ thống thoát khí. Xuất vùng cao vẽ hoặc file bề ngoài. 2 - CAE CAE (Computer Aided Engineering) là dùng phần mềm máy tính để mô hình và thí điểm tính kỹ thuật và đặc tính sản phẩm sau lúc ngoại hình. CAE mang lại đa dạng ích lợi cho việc gia công và phân phối sau này. ứng dụng công nghệ cnc vào gia công khuôn mẫu CAE cho phép người ngoài mặt và chế tác khuôn rút ngắn được thời kì bề ngoài cũng như mức giá trong việc sản xuất khuôn mẫu. mục đích dùng CAE: phân tách dòng chảy của nhựa lỏng (quá trình điền đầy của nhựa vào lòng khuôn mẫu). phân tích quá trình đông đặc và định hình sản phẩm trong lòng khuôn nhựa. Tính toán hiện trạng điền đầy và tản nhiệt. Biết được các khuyết tật của sản phẩm. Dựa vào các công tác trên giúp ta xác định được vị trí cổng phun hợp lý. vì thế, áp dụng phân tách CAE vào công đoạn này để logic hóa việc kiểu dáng bằng các mô phỏng và tính toán. Sau lúc sắm vị trí cổng vào nhựa (gate location), kênh dẫn, hệ thống làm nguội hoàn tất, tiếp tục bề ngoài hệ thống thoát khí bằng những phần mềm CAE. Nhờ vào phân tách CAE những bước kiểu dáng trên, có thể giảm tối đa hao tổn khi chế tác khuôn mẫu cũng như xác xuất hư hỏng sẽ được giảm xuống nhỏ nhất nhờ vào việc phân tách và mô hình Dựa vào những công việc trên giúp ta xác định được vị trí cổng phun tuyệt vời. ba - CAM CAM là công nghệ cung cấp dưới sự hỗ trợ của máy tính. công đoạn cung cấp chế tạo được quản lý và điều khiển bởi hệ thống máy tính. CAM làm các nhiệm vụ sau: Bước trước hết là lập quy trình chế tạo khuôn nhựa từ sản phẩm. phân tích những chi phí trong quá trình chế tạo. trong khoảng đấy, lựa chọn vật liệu làm khuôn, vật liệu sản phẩm cho tối ưu. chọn lựa loại máy, những tham số thiết yếu cho việc ép sản phẩm.
