MÁY ÉP THỦY LỰC 4 TRỤ ROTEC VIỆT NAM I. Vai trò của máy ép thuỷ lực 4 trụ – Máy ép thuỷ lực 4 trụ là thiết bị quan trọng trong các dây chuyền sản xuất linh kiện điện tử hay các công đoạn ép tạo khối trong luyện kim, sản xuất các chi tiết máy, trong cơ khí chế tạo… – Máy ép thủy lực 4 trụ rất hữu dụng trong việc dùng để ép, tháo lắp, định hình các chi tiết máy, các loại vật liệu trong ngành công nghiệp. Đặc biệt, với máy ép thủy lực 4 trụ là thiết bị được sử dụng các khuôn để tạo khối cho sản phẩm trong các ngành công nghiệp luyện kim, máy móc. Máy 4 trụ thông qua truyền thủy lực để tạo ra các hình dáng khác nhau của sản phẩm với các thông số kỹ thuật khác nhau. Bốn cột của máy được sử dụng để ép khuôn với các tính năng cấu trúc hợp lý, dễ dàng để vận hành và có tính năng tự động hóa cao. Hình ảnh máy ép thuỷ lực tứ trụ – Máy ứng dụng trong các nhà máy sản xuất linh kiện điện tử: ép định hình linh kiện. – Máy ép thuỷ lực 4 trụ sử dụng trong các nhà máy sản xuất cơ khí, luyện kim, nhà máy để: ép tạo khuôn, định hình khối mẫu để tạo phôi cho công đoạn gia công sau. II. Công nghệ hiện đại của máy ép thuỷ lực 4 trụ Máy sử dụng các cơ cấu cơ khí để dẫn động bơm thuỷ lực. Các xi lanh thuỷ lực làm tịnh tiến bàn ép tịnh tiến dọc tạo lực ép tác dụng trực tiếp lên vật liệu cần ép. Do sử dụng hệ thống xi lanh thuỷ lực nên tạo được lực ép lớn tuỳ vào nhu cầu từ phía khách hàng. III. Đặc trưng của máy ép thuỷ lực 4 trụ a) Khả năng tư động hoá Máy ép làm việc chu kỳ, khi vật liệu cần ép được đặt và cố định trên bàn ép, bấm máy khởi động quá trình. Quá trình ép bắt đầu đến khi đạt được lực ép đã định trước thì dừng lại. b) Khả năng ép của máy ép thuỷ lực 4 trụ Lực ép tạo ra được rất lớn lên đến 400 tấn, kích thước bàn ép lên đến 1200×1200 mm. Vì vậy kích thước chi tiết máy có thể ép rất đa dạng. c) Khả năng chống quá tải Máy ép có hệ thống chống quá tải cho động cơ, bơm và xylanh thuỷ lực trong quá trình ép. Khi lực ép đạt tới giới hạn thì hệ thống van giới hạn áp suất sẽ ngắt để đảm bảo an toàn cho hệ thống và vật ép. d) Tính năng đặc biệt của máy ép 4 trụ Máy có thiết bị bảo vệ cho hệ thống để tránh hiện tượng sốc thuỷ lực. Máy sử dụng hệ thống van thuỷ lực tích hợp trên đế van rất tiện lợi. Máy tích hợp bộ điều khiển PLC cùng với tính năng chống va chạm. Đường ống dẫn dầu lớn tránh tổn thất áp suất, tạo điều kiện cho gioăng phớt làm việc tốt hơn. e) Ứng dụng máy ép thuỷ lực 4 trụ giúp tiết kiệm nhân công và cho năng suất cao Máy có diện tích bàn ép và hành trình xi lanh lớn. Vì vậy có thể ép nhiều chi tiết giống nhau hoặc ép các chi tiết có kích thước lớn. Tiết kiệm được nhân công khi không phải sử dụng nhiều máy ép loại khác có kích thước và công nghệ khác. f) Tiết kiệm chi phí lâu dài khi sử dụng máy ép thuỷ lực 4 trụ Chính vì tiết kiệm được nhân công và năng suất ép của máy lớn. Vì vậy sẽ giảm được chi phí nhân công và tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp trong thời gian dài. IV. Nguyên lý hoạt động của máy ép thủy lực 4 trụ Máy ép thuỷ lực 4 trụ kiểu đứng hoạt động theo nguyên lý bàn ép động tạo lực ép (nhờ xi lanh thuỷ lực) tác động trực tiếp lên khối vật liệu cần ép. Đặt chi tiết cần ép lên bàn ép và cố định chi tiết. Khi chi tiết đã được cố định thì tiến hành quá trình ép. Hệ thống xi lanh thuỷ lực tịnh tiến đẩy bàn ép động dịch chuyển xuống dần đến khi chi tiết bắt đầu được ép. Quá trình ép diễn ra đến khi lực ép đạt giới hạn theo thiết kế thì máy tự động ngừng lại. Dịch chuyển bàn ép lên để lấy sản phẩm ra và kết thúc quá trình ép. Máy ép thuỷ lực 4 trụ có các bộ phận như sau: Bàn ép tĩnh, bàn ép động, trụ dẫn hướng, tủ điện điều khiển, hệ thống thuỷ lực… Trải nghiệm công nghệ cắt via của máy ép thuỷ lực tứ trụ tại: Đặc tính của máy ép thuỷ lực 4 trụ: + Máy dẫn động bằng thủy lực, đế van được tích hợp có tính năng chuyên dùng cao, đường ống dẫn dầu lớn để tránh tổn thất áp suất cũng như tạo điều kiện làm việc cho gioăng phớt tốt hơn. + Máy sử dụng hệ thống van thủy lực tích hợp trên đế van rất tiện lợi. + Có thiết bị bảo vệ cho hệ thống máy để loại bỏ các hiện tượng sốc thủy lực. + Được tích hợp bộ điều khiển PLC cùng với tính năng chống va chạm. + Kết cấu thân máy có độ cứng vững và tính ổn định rất cao. Quá trình ép của máy thuỷ lực diễn ra chi tiết theo trình tự như sau: Bước 1: Công nhân đặt chi tiết cần ép lên bàn ép và cố định chúng Bước 2: Tiến hành quá trình ép. Bàn ép động tịnh tiến xuống dần dần ép chặt khối vật liệu. Khi lực ép đạt giới hạn, chi tiết được ép đạt yêu cầu thì kết thúc quá trình ép. Bước 3: Tịnh tiến bàn ép động lên và lấy chi tiết ra khỏi bàn ép. Với các chi tiết phức tạp thì có thể ép nhiều lần để đạt yêu cầu. Quá trình nạp và lấy chi tiết ra khỏi bàn ép đều thực hiện thủ công bằng tay.
